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水泵的主要節(jié)能措施及方法

更新時(shí)間:2015-04-09瀏覽:8539次

水泵的節(jié)能措施,水泵的節(jié)能方法

各類水泵在使用過程中所需要的流量揚(yáng)程與其選型設(shè)計(jì)時(shí)的參數(shù)懸殊太多,列如使用的揚(yáng)程低而選用的揚(yáng)程高就會(huì)造成耗電功率的增加,或者小區(qū)供水泵在選型時(shí)是以用水高峰期而選的流量,而到了用水低峰期如果不采取相應(yīng)的變頻措施就會(huì)損耗掉大量的電能。具體水泵的節(jié)能措施有如下幾種供參考:

(1)葉輪的切削:泵站在規(guī)劃設(shè)計(jì)中的水泵額定揚(yáng)程因?yàn)榍闆r發(fā)生一些變化,與供水廠中實(shí)際揚(yáng)程往往不一致.水泵葉輪切削是解決水泵類型、品種規(guī)格的有限性與供水對(duì)象要求的多樣性之間的矛盾的一種選擇方法。它使水泵應(yīng)用范圍擴(kuò)大,通過切削葉輪來調(diào)整水泵的工作特性,使它工作在合理區(qū)間。例如青島中法海潤供水公司白沙河水廠二級(jí)泵額定揚(yáng)程為6lm,實(shí)際運(yùn)行在50~52m,一級(jí)泵站額定揚(yáng)程為27m,實(shí)際運(yùn)行卻在18~2lm,水泵不在合理區(qū)間運(yùn)行,既不利節(jié)能又可能引發(fā)空蝕,通過水泵泵輪切削,其性能參數(shù)變化與切削前后的泵輪直徑間的關(guān)系為:

   葉輪切割后的性能變化

式中Q1,H1,N1------泵輪直徑為D1對(duì)應(yīng)的流量,揚(yáng)程和軸功率;

    Q,H。.N2------泵輪直徑為D2對(duì)應(yīng)的流量、揚(yáng)程和軸功率。

    通過切削葉輪前后,白沙河水廠二級(jí)泵站供水電耗變化見表7.1。

葉輪切削前后的性能比較

    針對(duì)水泵的額定揚(yáng)程和實(shí)際運(yùn)行揚(yáng)程的差異.用切削減小工作輪外徑,降低揚(yáng)程和流量使之與實(shí)際揚(yáng)程一致,改變水泵設(shè)計(jì)工作點(diǎn),是提高水泵運(yùn)行效率的一個(gè)有效辦法。

    (2)水泵的調(diào)速:為確保水泵在區(qū)運(yùn)行是保證水泵節(jié)能的措施之一,為適應(yīng)不同的工況點(diǎn),改變水泵性能曲線,除了葉輪切削,調(diào)速也是常用的方法。根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速公式

   電機(jī)轉(zhuǎn)速公式

式中n-----電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;

    F----電流的頻率;

    P----磁極對(duì)數(shù);

    S----轉(zhuǎn)差率。

    從公式可見,改變s、f、P都可以改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。在變極、變頻、串級(jí)三種調(diào)速方法中,變頻調(diào)速困不會(huì)損失能耗,且調(diào)速范圍大,適應(yīng)性強(qiáng),技術(shù)也較成熟,成為水泵調(diào)速方法的。有些泵站也選用了變頻調(diào)速的節(jié)能措施,例如可以選用恒壓變頻增壓泵或者采用無負(fù)壓供水設(shè)備。

(3)其他:主要減少水泵自身的機(jī)械損失,如軸封和軸承的摩擦損失,采用注人式軟密封墊,注意降低水泵的傳動(dòng)損失。另外管理層的科學(xué)經(jīng)濟(jì)調(diào)度,提高前池水位.注意高峰期制水量和供水量的平衡,及時(shí)地對(duì)泵房機(jī)組進(jìn)行綜合分析,優(yōu)化組合,使水泵機(jī)組在*工況點(diǎn)運(yùn)行。

 (4)降低水泵過流部件的粗糙度.減少水流摩擦損失,經(jīng)驗(yàn)上將葉輪及泵殼內(nèi)表面拋光除銹,可提高水泵效率,節(jié)能有1%左右,如果施以光滑涂層則節(jié)能效果會(huì)更明顯,達(dá)到5%左右。

   從實(shí)施節(jié)能幾項(xiàng)措施效果比較,除了調(diào)整流量與揚(yáng)程合理配置、切削工作輪外,施光滑涂層成本較低,效率增值z(mì)ui高。

節(jié)能水泵產(chǎn)品還可以選用氣源驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品。

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